Як використовувати лінію стільникового ламінування для пресування стільникових дверних панелей
Притиснути стільникові дверні панелістільникова лінія ламінування, ви можете виконати наведені нижче дії.
1. Підготуйте матеріали. Отримайте необхідні стільникові плити та матеріали для панелей. Стільникова основна дошка зазвичай виготовляється з стільникового паперу або алюмініюстільникова дошка, тоді як матеріал панелі може бути деревиною, фанерою, щільною плитою тощо.
2. Підготуйте лінію ламінування стільників: переконайтеся, що обладнання та інструменти для лінії ламінування стільників укомплектовані та знаходяться в належному робочому стані. Це включаєстільниковий ламінатор, пресова машина, різальна машина тощо.
3. Підготуйте дверні панелі: розріжте матеріал панелі до відповідного розміру, щоб підходити до стільникової основної панелі відповідно до необхідного розміру та специфікації.
4. Підготовка стільникових серцевинних плит: Нарізання стільникових серцевинних плит до такого ж розміру, що й матеріал панелі.
5. Нанесіть клей: рівномірно нанесіть клей на одну сторону матеріалу панелі. Це може бути відповідний клей, придатний для стільникового ламінування, такий як поліуретановий клей.
6. Притиснення: покладіть склеєний панельний матеріал і стільникову основну дошку на стіл стільникового ламінатора. Переконайтеся, що вони вирівняні та щільно прилягають. Потім помістіть їх у машину для пресування та застосуйте належний тиск і температуру, щоб склеїти їх разом. Цей процес може зайняти деякий час, щоб переконатися, що клей повністю затвердів.
7. Розрізання та обрізка: спресовані стільникові дверні панелі знімають із преса та нарізають на потрібні розміри та форму за допомогою різака або іншого відповідного інструменту. Потім дверні панелі обрізають так, щоб краї були рівними та гладкими.
8. ПЕРЕВІРКА ТА КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ: якість і зовнішній вигляд дверних панелей перевіряються, щоб переконатися, що вони відповідають вимогам. Якщо є будь-які дефекти або некваліфіковані деталі, їх необхідно відремонтувати або замінити.
Це основні етапи пресування стільникових дверних панелей за допомогою лінії виробництва стільникового композиту. Рекомендується використовувати виробничу лінію Hessan Woodworking Machinery для виготовлення стільникових клейових панелей і дверних панелей, яка в основному використовується для ламінування стільникових панелей, використовуючи реактивний термоклей PUR, вся лінія оснащена столиком для подачі, видаленням пилу, клейовим покриттям на дошці, пресовій платформі, і дошки, після ламінування дощок, будуть пресовані через 6-метрові ролики в режимі онлайн послідовно. Швидкість виробництва цієї лінії є високою, що усуває необхідність тривалого тиску під час передачі ламінування водяного клею. Він підходить для всіх видів плоских простих дверей, меблів з товстої плити та інших застосувань. Це найкращий вибір для вдосконалення нової технології та економії енергії.
Застосовні матеріали
Матеріал поверхні: середньоволокниста плита, ДСП, вогнетривка плита
Підкладка: паперові стільники з рамкою, пінокартон
Клей: PUR реактивний термоклей
Робочий процес:
1.Розвантажувальний стіл
2. Конвеєрна платформа (одна або дві людини для подачі дощок, залежно від розміру та ваги дощок)
3. Засіб для видалення пилу (для очищення поверхні від часток або пилу)
4. Тунель для сушіння (попередньо нагрійте плиту, тримайте клей відкритим, залежно від характеристик клею, щоб вибрати використовувати чи ні)
5. Машина для одностороннього склеювання (з використанням керамічних роликів для контролю клею, силіконових роликів для покриття, регульований об’єм клею, рівномірне покриття)
6. Платформа для штучного ламінування (оператор кладе бордюр і паперові стільники на дошку після склеювання, а потім кладе іншу дошку після склеювання, щоб покрити її в зворотному порядку, і надсилає її на послідовні роликові преси)
7. Роликовий прес (загальна довжина 6 метрів, через зашифрований ролик, під піддоном для стрічкового конвеєра, три шари матеріалу гладкого тиску. 6 метрів конвеєрних рядів, можуть продовжити час пресування, а також частоту дощок. )
8. Розвантажувальна платформа (ручний підйом)
9. Платформа для укладання (укладання готової продукції)
