II. Секція видалення пилу
A. Двороликова машина для ламінування PUR
B. Трироликова машина для ламінування PUR
На відміну від цього, трироликовий ламінатор PUR використовує більш просунуту двосторонню систему видалення пилу, яка може одночасно очищати як передню, так і задню поверхні матеріалу. Система зазвичай поєднує обдування повітряним ножем, механічне очищення щіткою, а іноді включає електростатичний блок видалення пилу. Сильний повітряний потік спочатку розсіює вільні частинки, щітки додатково видаляють залишковий пил, а електростатична технологія ефективно захоплює дрібні частинки, які важко видалити лише механічними засобами. Цей комплексний механізм очищення значно знижує ризик дефектів ламінування, спричинених пилом, забезпечуючи чисту основу для високоякісного нанесення плівки.
III. Розділ нанесення клею
A. Двороликова машина для ламінування PUR
Блок нанесення клею двороликової машини для ламінування PUR керується незалежним двигуном, що забезпечує точне регулювання швидкості ролика. Система в основному складається з силіконового ролика та сталевого ролика: силіконовий ролик, завдяки своїм гладким та антипригарним властивостям, забезпечує рівномірний розподіл клею, а сталевий ролик забезпечує стабільну опору. Разом вони утворюють рівномірний шар PUR-клею на підкладці. Однак, через обмежену кількість роликів, цього може бути дещо недостатньо для досягнення різної товщини клею або задоволення складних вимог до нанесення спеціальних матеріалів.
Блок нанесення клею трироликової машини також приводиться в рух незалежним двигуном, що забезпечує точний контроль руху ролика. Його структура включає силіконовий ролик, сталевий ролик та спеціальний керамічний ролик. Силіконові та сталеві ролики функціонують аналогічно до роликів у двороликовому верстаті, відповідають за розподіл та підтримку клею, тоді як керамічний ролик в основному використовується для контролю товщини клею на поверхні панелі, що особливо підходить для ламінування високоглянцевих ПВХ-матеріалів. Керамічний матеріал поєднує високу твердість і гладкість, що дозволяє точно регулювати кількість клею, щоб уникнути надмірного або недостатнього нанесення, тим самим досягаючи оптимального балансу між візуальним ефектом та якістю склеювання на високоглянцевих поверхнях.
IV. Секція пресування
A. Двороликова машина для ламінування PUR
Пресувальний блок двороликової машини приводиться в рух одним двигуном, який керує обома роликами. Хоча він може виконувати основні функції пресування, ця спільна структура двигуна може мати певні обмеження щодо рівномірності та стабільності тиску. Коливання продуктивності двигуна або механічний дисбаланс можуть безпосередньо впливати на якість пресування. Діаметр ролика становить 240 мм, що забезпечує відносно обмежений тиск на одиницю площі та площі контакту, що робить його менш придатним для матеріалів, що потребують високої точності пресування, або застосувань, де важлива надзвичайна площинність.
Трироликова машина оснащена незалежним двигуном для кожного ролика, що дозволяє точно та окремо контролювати тиск, значно покращуючи стабільність та стабільність процесу пресування. Діаметр ролика збільшено до 320 мм, що розширює площу контакту з матеріалом та допомагає досягти більш рівномірного та більшого загального тиску. Така конфігурація особливо підходить для матеріалів, чутливих до коливань тиску, таких як високоглянцевий ПВХ, ефективно зменшуючи дефекти, такі як бульбашки та зморшки, та забезпечуючи гладку та бездоганну ламіновану поверхню, тим самим значно підвищуючи якість ламінування.
V. Сценарії застосування
Це обладнання в основному підходить для ламінування матового ПВХ на панелі з шорсткою поверхнею. Його проста конструкція та легкість в експлуатації роблять систему пресування зі спільним двигуном достатньою для застосувань, де екстремальний тиск та точність не є критичними. Воно зазвичай використовується в промисловій упаковці або певних галузях декоративних матеріалів, де пріоритет надається функціональному ламінуванню, а не візуальним ефектам з високим глянцем.
