I. огляд обладнання
Плоский ламінатор PUR — це автоматизований пристрій, спеціально розроблений для ламінування декоративних матеріалів.
матеріали на поверхні плоских панелей. У його основі використовується поліуретановий реактивний термоклей (PUR) як
клей. Завдяки точному склеюванню, нагріванню, пресуванню та іншим процесам забезпечується міцне з'єднання між основою
матеріал і досягається поверхневий матеріал, який підходить для високоякісного облицювання
такі галузі, як меблева промисловість, будівельні матеріали та реклама
II. Основні характеристики та технічні переваги
Революційні властивості клею PUR
Надзвичайно сильна адгезія: міцність на відшарування досягає ≥6,2 МПа (традиційний клей EVA становить лише 2,0 МПа),
ударостійкий та стійкий до розшарування.
Надзвичайна адаптивність до навколишнього середовища: діапазон температурної стійкості від -40°C до 200°C, вологостійкість 95%,
та стійкість до хімічної корозії (наприклад, дезінфікуючих засобів, слабких кислот та лугів).
Захист навколишнього середовища та безпека: 0 викидів летких органічних сполук, без формальдегіду, відповідно до LEED та
Стандарти охорони навколишнього середовища EN.
Інтелектуальна система керування
Виробничий процес: керований сенсорним екраном ПЛК,
автоматично завершує видалення пилу → попереднє нагрівання → склеювання → пресування,
підтримка двох режимів рулонного та листового матеріалу.
Система точного склеювання: контроль температури теплоносія (похибка ±1°C), товщина склеювання
точність 0,03 мм ± 0,002 мм, уникаючи повітряних бульбашок та переливання клею.
Висока ефективність та енергозбереження: на 40% енергоефективніше, ніж традиційні процеси.
Багатофункціональна адаптивність
Основний матеріал: МДФ, ДСП, пінопласт, стільникова плита, акрилова плита тощо.
Поверхневі матеріали: ПВХ-плівка, ПЕТ-плівка, ПП, CPL, дерев'яний шпон, вогнетривка дошка, металева фольга тощо
III. Типові сфери застосування
| Промисловість | приклади продуктів | основні вимоги | PUR-рішення |
| Виробництво меблів | панелі дверей шаф, планшети | стійкий до подряпин, вологостійкий | високоглянцеве склеювання, антидеформаційний |
| Медичне обладнання | дезінфекційні візки, шафи для хірургічних інструментів | антибактеріальна та хімічно стійка дезінфекція | PUR-клей для блокування міграції пластифікатора |
| Архітектурне оздоблення | кабіни ліфтів, зовнішні стінові панелі | вогнестійкий та стійкий до атмосферних впливів | досягнення класу вогнестійкості UL94 V-0 6 |
| Дорожні споруди | стійки аеропортів, інтер'єри кораблів | ударостійкий, стійкий до сольового туману | пройшов 5000 годин випробувань у сольовому тумані |
IV. Технічні параметри обладнання (довідка для основних моделей)
| Елементи параметрів | Типовий діапазон | Опис |
| Ширина обробки | 600-1350 мм | сумісний зі стандартними розмірами аркушів |
| Товщина обробки | 1-40 мм | сумісний з тонкими та товстими пластинами |
| Швидкість передачі | 1-17 м/хв | Регулювання швидкості зі змінною частотою, виробнича потужність приблизно 900-1500 панелей за 8 годин |
Ⅴ. Економічна та галузева цінність
Економічна ефективність: Хоча початкові інвестиції на 35% вищі, ніж у традиційне обладнання,
завдяки коефіцієнту виходу понад 99% (традиційний процес ≤85%) та зниженню витрат на обслуговування на 52%,
додаткові витрати можуть бути відшкодовані протягом трьох років.
Зумовлене промисловою модернізацією: заміною клеїв на основі розчинників (які спричиняють значне забруднення) та
Завдяки клеям EVA (які мають низьку міцність), вони стали золотим стандартом для високоякісних шпонів, особливо в європейському медичному та меблевому секторах, з коефіцієнтом проникнення понад 90%.
Індивідуальні послуги: Підтримка розширення антистатичних, антибактеріальних та інших функціональних модулів ESD, адаптація до таких сценаріїв, як центри обробки даних та чисті приміщення.
